Daftar Pemeriksaan Pengujian dan Pemeriksaan Sebelum Pengiriman untuk Emulsifier Pengangkat Hidraulik
I. Pemeriksaan Struktur Mekanis
Kondisi eksternal
Periksa untuk deformasi, retakan, atau longgar di rumah peralatan dan sendi las.
Pastikan permukaan platform angkat rata, dengan titik pendukung dan engsel yang aman.
Pengikat dan Perangkat Batas
Periksa baut, sekrup, dan pengikat lainnya apakah sudah longgar atau lepas.
Memverifikasi switch perjalanan pada posisi batas atas/bawah diatur dengan benar untuk mencegah kerusakan piston overtravel.
II. Pemeriksaan Sistem Hidraulik
Status Cairan Hidraulik
Pastikan kadar minyak berada di antara tanda minimum dan maksimum pada tongkat pengukur; cairan harus jernih dan bebas dari kontaminan (gantikan jika berubah warna atau mengandung partikel logam).
Periksa kebocoran pada pipa minyak dan sendi; pastikan selang bertekanan tinggi tidak menunjukkan retakan atau tonjolan.
Pompa dan Katup
Pertama pompa variabel dengan minyak hidrolik sebelum memulai dan memverifikasi arah putaran pompa yang benar.
Sesuaikan katup relief dengan rentang tekanan yang aman; konfirmasi tegangan catu daya untuk katup solenoid (misalnya, DC24V atau AC220V).
Akumulator dan Pipa
Memverifikasi tekanan pra-muatan akumulator memenuhi spesifikasi.
Periksa agar penjepit pipa bertekanan tinggi kedap; pastikan katup pengembalian bertekanan rendah terbuka.
III. Pemeriksaan Sistem Listrik dan Kontrol
Pasokan Listrik dan Pengantar Bumi
Periksa fluktuasi tegangan tiga fase ≤ ± 10%; resistensi grounding ≤ 4Ω.
Fungsi panel kontrol uji (misalnya, mode "siklus tunggal") dan tampilan instrumen (misalnya, nol tekanan gauge).
Katup Solenoid dan Interlock Keamanan
Memvalidasi urutan pemicu katup solenoid dan waktu respons (tidak ada keterlambatan atau kerusakan).
Penguncian keamanan uji: kunci pintu, tombol berhenti darurat, perlindungan overload, dll.
IV. Pengujian Operasional dan Verifikasi Kinerja
Pengujian tanpa beban
Jogging motor untuk mengkonfirmasi arah rotasi; mengamati operasi pompa untuk kelancaran dan kebisingan abnormal.
Siklus platform angkat beberapa kali pada tekanan rendah untuk membersihkan udara dari sistem hidrolik.
Pengujian Beban
Tingkatkan tekanan sistem secara bertahap ke nilai nominal; tahan selama 1-2 menit untuk memeriksa kebocoran pipa dan segel.
Memverifikasi bahwa gerakan silinder hidrolik lancar dan bebas kejut; kenaikan suhu harus tetap dalam 30-55 °C.
V. Perangkat Keamanan dan Pembersihan
Sistem Keamanan
Periksa lampu kerja, indikator, tanda arah, dan perangkat perlindungan multi-level.
Uji fungsi pendaratan darurat (misalnya, operasi katup tekanan manual selama kegagalan listrik).
Pembersihan dan Dokumentasi
Hapus puing-puing, residu minyak, dan partikel logam dari permukaan internal/eksternal.
Catat parameter uji (tekanan, suhu minyak, arus, dll.) untuk tujuan arsip.
Fokus Utama: Memastikan sistem mekanik, hidrolik, dan listrik divalidasi secara menyeluruh, menekankan interlock keamanan, stabilitas tekanan, dan kepatuhan terhadap standar industri.
Daftar Pemeriksaan Pengujian dan Pemeriksaan Sebelum Pengiriman untuk Emulsifier Pengangkat Hidraulik
I. Pemeriksaan Struktur Mekanis
Kondisi eksternal
Periksa untuk deformasi, retakan, atau longgar di rumah peralatan dan sendi las.
Pastikan permukaan platform angkat rata, dengan titik pendukung dan engsel yang aman.
Pengikat dan Perangkat Batas
Periksa baut, sekrup, dan pengikat lainnya apakah sudah longgar atau lepas.
Memverifikasi switch perjalanan pada posisi batas atas/bawah diatur dengan benar untuk mencegah kerusakan piston overtravel.
II. Pemeriksaan Sistem Hidraulik
Status Cairan Hidraulik
Pastikan kadar minyak berada di antara tanda minimum dan maksimum pada tongkat pengukur; cairan harus jernih dan bebas dari kontaminan (gantikan jika berubah warna atau mengandung partikel logam).
Periksa kebocoran pada pipa minyak dan sendi; pastikan selang bertekanan tinggi tidak menunjukkan retakan atau tonjolan.
Pompa dan Katup
Pertama pompa variabel dengan minyak hidrolik sebelum memulai dan memverifikasi arah putaran pompa yang benar.
Sesuaikan katup relief dengan rentang tekanan yang aman; konfirmasi tegangan catu daya untuk katup solenoid (misalnya, DC24V atau AC220V).
Akumulator dan Pipa
Memverifikasi tekanan pra-muatan akumulator memenuhi spesifikasi.
Periksa agar penjepit pipa bertekanan tinggi kedap; pastikan katup pengembalian bertekanan rendah terbuka.
III. Pemeriksaan Sistem Listrik dan Kontrol
Pasokan Listrik dan Pengantar Bumi
Periksa fluktuasi tegangan tiga fase ≤ ± 10%; resistensi grounding ≤ 4Ω.
Fungsi panel kontrol uji (misalnya, mode "siklus tunggal") dan tampilan instrumen (misalnya, nol tekanan gauge).
Katup Solenoid dan Interlock Keamanan
Memvalidasi urutan pemicu katup solenoid dan waktu respons (tidak ada keterlambatan atau kerusakan).
Penguncian keamanan uji: kunci pintu, tombol berhenti darurat, perlindungan overload, dll.
IV. Pengujian Operasional dan Verifikasi Kinerja
Pengujian tanpa beban
Jogging motor untuk mengkonfirmasi arah rotasi; mengamati operasi pompa untuk kelancaran dan kebisingan abnormal.
Siklus platform angkat beberapa kali pada tekanan rendah untuk membersihkan udara dari sistem hidrolik.
Pengujian Beban
Tingkatkan tekanan sistem secara bertahap ke nilai nominal; tahan selama 1-2 menit untuk memeriksa kebocoran pipa dan segel.
Memverifikasi bahwa gerakan silinder hidrolik lancar dan bebas kejut; kenaikan suhu harus tetap dalam 30-55 °C.
V. Perangkat Keamanan dan Pembersihan
Sistem Keamanan
Periksa lampu kerja, indikator, tanda arah, dan perangkat perlindungan multi-level.
Uji fungsi pendaratan darurat (misalnya, operasi katup tekanan manual selama kegagalan listrik).
Pembersihan dan Dokumentasi
Hapus puing-puing, residu minyak, dan partikel logam dari permukaan internal/eksternal.
Catat parameter uji (tekanan, suhu minyak, arus, dll.) untuk tujuan arsip.
Fokus Utama: Memastikan sistem mekanik, hidrolik, dan listrik divalidasi secara menyeluruh, menekankan interlock keamanan, stabilitas tekanan, dan kepatuhan terhadap standar industri.